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硬質合金鋼與高速鋼區別
來源:互聯網|發布時間:2020-10-12

硬質合金鋼與高速鋼有3點不同:

一、兩者的性能不同

1、硬質合金鋼的性能:硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

2、高速鋼的性能:高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對其表面進行強化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。


二、制作工藝不同

1、硬質合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合,加壓成各種形狀,然后半燒結。此燒結過程通常是在真空爐里進行。將其置于真空爐里完成燒結,此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的硬質合金材料。

2、高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。


三、分類不同

1、硬質合金分類

(1)球狀體

硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬質合金球主要分:YG6硬質合金球. YG6x硬質合金球. YG8硬質合金球. YG13硬質合金球.YG20硬質合金球. YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。

(2)棒狀體

硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐沖擊性。

硬質合金棒不僅可以用來切割和鉆孔工具(如微米,twiste演習,演習垂直采礦刀具指標),也可以作為輸入針,各種軋輥磨損的零件和結構材料來使用。此外,它可以廣泛應用于許多領域,如機械,化工,石油,冶金,電子和國防工業。

(3)板狀體

硬質合金板,具有良好的耐久性和耐沖擊性強,可用于在硬件和標準的沖壓模具。硬質合金板廣泛應用于電子工業,電機轉子,定子,LED引線框架,EI硅鋼片等。所有硬質合金塊必須檢查嚴格和只有那些沒有任何傷害,如孔隙,氣泡,裂縫等才可以運出。


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